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小型柱塞泵重要的部件是軸承
點(diǎn)擊次數(shù):1741 更新時(shí)間:2018-07-27
小型柱塞泵的柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng),其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí),工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時(shí),進(jìn)口閥打開,液體進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時(shí),工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時(shí),出口閥打開,液體排出。
小型柱塞泵密封失效的原因:
經(jīng)過長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和分析,我們認(rèn)為柱塞表面的微小腐蝕和填料失效是造成柱塞密封滲漏的主要原因。
1.腐蝕對(duì)密封的影響
采油廠為合理利用水源,減少污水對(duì)環(huán)境的污染,注水所需的水源大多采用經(jīng)二次處理過的污水。從水質(zhì)分析可以看出,水中含有大量未能處理的氧、硫、磷、硫化氫、氯離子等強(qiáng)腐蝕物質(zhì)。柱塞長(zhǎng)期工作在這種環(huán)境下,漸漸形成許多肉眼無法看到的溝槽和蝕點(diǎn),生成了許多微小的水道。水介質(zhì)在內(nèi)部高壓的作用下,通過柱塞的密封滴入柱塞箱內(nèi)。
2.結(jié)垢對(duì)密封的影響
污水中含有鈣鎂離子及碳酸根離子,極易產(chǎn)生碳酸垢。在柱塞泵停運(yùn)時(shí),柱塞與密封間存有污水,當(dāng)水分蒸發(fā),便有晶體析出,使小型柱塞泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生硬性磨損,導(dǎo)致密封失效。
小型柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的,只能采用目測(cè),如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。
小型柱塞泵運(yùn)行原理:
a.因受國(guó)外傳統(tǒng)的影響,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、力矩較難控制的電動(dòng)閥國(guó)內(nèi)仍在大量選用。
b.安裝于水泵出水口處,在水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,先行關(guān)閉主要閥至90%,當(dāng)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),再次關(guān)閉剩余的10%,可有效地保護(hù)水泵,防止水錘、水擊聲以及水泵倒轉(zhuǎn)。
c.液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面磨損加劇,為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。
d.水泵的技術(shù)參數(shù)反滲透海水淡化工藝流程
e.在系統(tǒng)中,手動(dòng)減壓滋流閥的進(jìn)泊口裝有1L濾油器,應(yīng)注意濾泊器的及時(shí)清洗,以防污物進(jìn)入閥內(nèi),影響小型柱塞泵的正常工作。 上一篇 恒流泵的使用注意事項(xiàng) 下一篇 恒流泵的選購(gòu)四要素
小型柱塞泵密封失效的原因:
經(jīng)過長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和分析,我們認(rèn)為柱塞表面的微小腐蝕和填料失效是造成柱塞密封滲漏的主要原因。
1.腐蝕對(duì)密封的影響
采油廠為合理利用水源,減少污水對(duì)環(huán)境的污染,注水所需的水源大多采用經(jīng)二次處理過的污水。從水質(zhì)分析可以看出,水中含有大量未能處理的氧、硫、磷、硫化氫、氯離子等強(qiáng)腐蝕物質(zhì)。柱塞長(zhǎng)期工作在這種環(huán)境下,漸漸形成許多肉眼無法看到的溝槽和蝕點(diǎn),生成了許多微小的水道。水介質(zhì)在內(nèi)部高壓的作用下,通過柱塞的密封滴入柱塞箱內(nèi)。
2.結(jié)垢對(duì)密封的影響
污水中含有鈣鎂離子及碳酸根離子,極易產(chǎn)生碳酸垢。在柱塞泵停運(yùn)時(shí),柱塞與密封間存有污水,當(dāng)水分蒸發(fā),便有晶體析出,使小型柱塞泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生硬性磨損,導(dǎo)致密封失效。
小型柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測(cè)儀器是無法檢測(cè)出軸承的游隙的,只能采用目測(cè),如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。
小型柱塞泵運(yùn)行原理:
a.因受國(guó)外傳統(tǒng)的影響,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、力矩較難控制的電動(dòng)閥國(guó)內(nèi)仍在大量選用。
b.安裝于水泵出水口處,在水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,先行關(guān)閉主要閥至90%,當(dāng)水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),再次關(guān)閉剩余的10%,可有效地保護(hù)水泵,防止水錘、水擊聲以及水泵倒轉(zhuǎn)。
c.液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面磨損加劇,為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。
d.水泵的技術(shù)參數(shù)反滲透海水淡化工藝流程
e.在系統(tǒng)中,手動(dòng)減壓滋流閥的進(jìn)泊口裝有1L濾油器,應(yīng)注意濾泊器的及時(shí)清洗,以防污物進(jìn)入閥內(nèi),影響小型柱塞泵的正常工作。 上一篇 恒流泵的使用注意事項(xiàng) 下一篇 恒流泵的選購(gòu)四要素